OPENWEAR / TRANSFER POD KONTROLĄ
Logo, napis i powtarzalny nadruk na odzieży.
Projekt przygotowujemy na nośniku, a następnie przenosimy na produkt w prasie termicznej. Rodzaj transferu dobieramy do materiału, grafiki i nakładu, nie odwrotnie.
PROJEKT PRZENOSZONY W PRASIE
Termotransfer polega na przeniesieniu przygotowanego wzoru z nośnika na produkt za pomocą temperatury i docisku. Grafikę drukujemy lub wycinamy, zależnie od wybranego systemu.
Rodzaj transferu dobieramy do materiału, projektu i nakładu. Temperatura, czas aplikacji oraz sposób zdejmowania nośnika muszą odpowiadać konkretnemu rozwiązaniu i znakowanemu produktowi.
CO WYBRAĆ?
Numer, napis lub jednokolorowe logo? Flex tworzy gładką powierzchnię i wyraźne krawędzie. Wzór wycinamy z folii, a potem przenosimy na odpowiedni produkt w prasie.
Wybierz flex do prostych kształtów. Drobne elementy i rozbudowane wzory trzeba najpierw sprawdzić pod kątem wycinania i aplikacji.
Chcesz, żeby znak różnił się także w dotyku? Flock daje miękką, meszkową powierzchnię zamiast gładkiego wykończenia. Może podkreślić napis lub prosty motyw na bluzie czy koszulce.
Wybierz flock, gdy faktura jest częścią pomysłu. Projekt i miejsce nadruku dopasowujemy do materiału oraz możliwości wycinania wzoru.
Zdjęcie, ilustracja lub przejścia tonalne? Nadruk DTF pozwala przygotować pełnokolorowy projekt bez wycinania każdego elementu tak jak w klasycznej folii ploterowej.
Wybierz DTF do bardziej złożonej grafiki. To również rodzaj termotransferu. Różni się przygotowaniem wzoru, a nie tym, że korzystamy z prasy.
WYBIERZ PRODUKT
Produkt i transfer dobieramy razem. Zobacz kategorie, a możliwość znakowania potwierdzimy dla konkretnego modelu oraz miejsca nadruku.
Nadruk dopasowany do składu dzianiny i miejsca znakowania.
Zobacz kategorię
Projekt na piersi, plecach lub rękawie, z uwzględnieniem szwów i kieszeni.
Zobacz kategorię
Wielkość i położenie znaku dobieramy do paneli oraz konstrukcji czapki.
Zobacz kategorię
Logo lub grafika na torbie, dopasowane do splotu i pola nadruku.
Zobacz kategorię
Logo na kieszeni lub panelu plecaka. Sprawdzamy powłokę materiału, szwy i dostęp do miejsca aplikacji.
Zobacz kategorię
Mały znak na nerce lub saszetce. Wielkość transferu dopasowujemy do krzywizny, zamków i powierzchni materiału.
Zobacz kategorięOD PLIKU DO GOTOWEGO ZNAKU
Dobry efekt to nie tylko temperatura. Liczą się nośnik, podłoże, równomierny docisk i sposób usunięcia warstwy transportowej.
Sprawdzamy rozmiar, detale i miejsce aplikacji na produkcie.
Drukujemy lub wycinamy wzór, zależnie od wybranego systemu. Matrycę przygotowuje się tylko tam, gdzie wymaga jej technologia.
Ustawiamy temperaturę, czas i docisk odpowiednie dla transferu oraz materiału.
Nośnik zdejmujemy na gorąco, ciepło lub zimno zgodnie z wymaganiami materiału transferowego. Sprawdzamy efekt aplikacji.
DOBÓR DO PROJEKTU
Nie trzeba znać nazwy technologii, żeby zamówić nadruk. Prześlij produkt i projekt, a dobierzemy sposób wykonania. Poniższe rozwiązania nie są zamiennikami w każdym zastosowaniu.
Grafika przygotowana metodą sitodruku na nośniku. Warto rozważyć ją przy powtarzalnym wzorze i większej serii, gdy koszt przygotowania rozkłada się na więcej sztuk.
Poznaj sitodruk ↗Wycinane znaki, napisy i numery, a także folie do druku. Wybrany materiał może dawać gładką powierzchnię, meszek albo efekt specjalny. Zakres detalu zależy od folii i projektu.
Zobacz folie i efekty ↗Cyfrowy nadruk na folii z warstwą klejową, przenoszony na produkt. To osobna metoda przygotowania transferu, opisana dokładniej na stronie DTF.
Poznaj nadruk DTF ↗
MIEJSCE MA ZNACZENIE
Szwy, zamki, kieszenie i krzywizny mogą utrudniać równomierny docisk. Na czapce sprawdzamy konstrukcję panelu, a na kurtce również powłokę i odporność materiału na temperaturę. Sam skład z metki nie wystarcza do potwierdzenia aplikacji.
CENA I ORGANIZACJA
Przy powtarzalnych transferach sitodrukowych większy nakład może obniżyć koszt przygotowania przypadający na sztukę. Proste napisy z folii lub cyfrowy transfer mogą mieć inną kalkulację. Nie podajemy jednej ceny dla wszystkich termotransferów.
Możemy połączyć nadruk z własnymi metkami oraz kompletowaniem i pakowaniem.
Zalety
Logo, napisy i wybrane detale przygotowane do konkretnego systemu transferu.
Przygotowany wzór można nanosić na kolejne sztuki odzieży i akcesoriów.
Różne systemy transferu pozwalają znakować bawełnę, poliester i mieszanki.
Ograniczenia
Powłoki, elastyczność i wrażliwość materiału wymagają sprawdzenia. Nie każdy transfer nadaje się na nylon lub odzież techniczną.
Duży zwarty nadruk może być wyczuwalny. Drobne wycinane elementy oraz szwy ograniczają projekt.
Odporność zależy od systemu, prawidłowej aplikacji i użytkowania. Instrukcję dobieramy do ubrania oraz nadruku.
WARTO WIEDZIEĆ
Najważniejsze pytania o materiał, projekt, cenę i pielęgnację.
Nie. Termotransfer opisuje aplikację grafiki temperaturą i dociskiem. DTF to jeden ze sposobów przygotowania takiego transferu. Inne rozwiązania to transfer sitodrukowy i folie wycinane lub drukowane.
Nie. Przy transferze sitodrukowym przygotowuje się sita. Folie wycinane i transfery cyfrowe mają inny proces przygotowania. Sposób wykonania dobieramy do projektu.
Na wielu modelach bawełnianych, poliestrowych i mieszankach, jeśli wybrany transfer jest do nich przeznaczony. Nylon, powłoki hydrofobowe, elastan i tkaniny wrażliwe na temperaturę wymagają osobnej weryfikacji.
Tak, odpowiednio dobrany kryjący transfer może być nanoszony na ciemne ubranie. Nie oznacza to, że każda folia lub nośnik da taki sam efekt.
Zależy od systemu. Folia wycinana z jednolitego koloru nie odwzorowuje fotografii tak jak transfer drukowany. Do wielokolorowej grafiki możemy dobrać m.in. DTF lub odpowiedni transfer drukowany.
Transfer zwykle tworzy na powierzchni materiału warstwę. Jej grubość, elastyczność i chwyt zależą od rodzaju transferu oraz wielkości zwartej grafiki.
Nakład ustalamy dla wybranego systemu. Większa seria może lepiej rozłożyć koszt przygotowania transferu sitodrukowego, ale nie jest wspólnym wymogiem dla wszystkich rodzajów transferu. Wyślij liczbę sztuk do wyceny.
Najlepiej przesłać projekt wektorowy, np. PDF, AI lub EPS, z tekstami zamienionymi na krzywe. Dla fotografii potrzebny jest plik rastrowy w dobrej jakości i docelowym rozmiarze. Wymagania sprawdzimy przed produkcją.
Zgodnie z instrukcją dla konkretnego ubrania i nadruku. Zwykle zaleca się pranie na lewej stronie i unikanie bezpośredniego prasowania grafiki. Temperaturę, czas do pierwszego prania i suszenie potwierdzamy dla użytego systemu.
Transfer z folii lub nadrukiem klejowym pozostaje jako warstwa na produkcie. W klasycznej sublimacji barwnik wiąże się z poliestrem lub odpowiednią powłoką. To inne wymagania dotyczące podłoża i inny efekt.
Zależy to od modelu, grafiki, pola znakowania, liczby sztuk i sposobu przygotowania transferu. Termin potwierdzamy po sprawdzeniu produktów oraz projektu, zamiast obiecywać jedną datę dla wszystkich zamówień.
Tak. Możesz wybrać produkty z OpenWear i zamówić je ze znakowaniem. Dobieramy metodę, a dodatkowe metki, pakowanie lub podział wysyłki uzgadniamy dla realizacji.
TWÓJ PROJEKT / NASZA REALIZACJA
Prześlij link do produktu, logo, liczbę sztuk i potrzebny termin. Dobierzemy sposób znakowania i potwierdzimy pełną wycenę.
